Mesin Pembuat Pulp Baki Endog pikeun Usaha Leutik

Pedaran Singkat:

Mesin baki endog 3×4 nyaéta mesin untaian transfer kalayan 4 vérsi abrasif pembentuk sareng hiji vérsi abrasif transfer. Mesin ieu ngahasilkeun 2500 alat sakaligus. Panjang citakanna nyaéta 1200*500, sareng ukuran efektif abrasifna nyaéta 1000*400. Mesin ieu tiasa ngahasilkeun baki endog, kotak endog, baki kopi, sareng kemasan industri sanésna. Jumlah waktos nutup kapang dina hiji menit nyaéta 12-15 kali, sareng 3 baki endog tiasa diproduksi dina hiji vérsi (produk sanésna diitung numutkeun ukuran anu saleresna). Mesin ieu dilengkepan motor pangatur kecepatan sareng indéks, kalayan kecepatan anu tiasa disaluyukeun sareng operasi anu gampang.

Kirim email ka kami

Rincian Produk

Tag Produk

Panjelasan Produk

Mesin baki endog 3x4 ieu tiasa ngahasilkeun 2.000 baki endog bubur per jam, anu cocog pikeun produksi kulawarga skala leutik atanapi gaya bengkel. Kusabab kaluaranna anu alit, kaseueuran konsumén nganggo pangeringan sinar panonpoé langsung pikeun kéngingkeun kaunggulan biaya. Anggo rak pangeringan sacara manual pikeun mindahkeun baki endog kana cetakan, teras anggo troli pikeun ngadorong baki endog ka tempat pangeringan pikeun dikeringkeun. Numutkeun kaayaan cuaca, umumna bakal garing dina sakitar 2 dinten.

Saatos dikeringkeun, éta dikumpulkeun sacara manual, dipak kana kantong plastik pikeun dirawat tahan lembab, dibungkus sareng disimpen di gudang. Bahan baku tina baki endog baki kertas nyaéta kertas buku runtah, koran runtah, kotak kertas runtah, sagala rupa kertas runtah sareng sésa-sésa kertas tina pabrik percetakan sareng pabrik pengemasan, limbah bubur buntut pabrik kertas, jsb. Operator anu diperyogikeun pikeun modél peralatan baki endog ieu nyaéta 3-5 jalmi: 1 jalmi di daérah ngegel, 1 jalmi di daérah ngabentuk, sareng 1-3 jalmi di daérah pangeringan.

Parameter Produk

Modél Mesin	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Hasil (p/jam)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Kertas Limbah (kg/jam)	120	160	200	280	320	400
Cai (kg/jam)	300	380	450	560	650	750
Listrik (kw/jam)	32	45	58	78	80	85
Area Bengkel	45	80	80	100	100	140
Daérah Pangeringan	Henteu kedah	216	216	216	216	238

Aliran Prosés Peralatan

1. Sistem pulping
(1) Asupkeun bahan baku kana mesin pulping, tambahkeun cai secukupnya, teras aduk lila pikeun ngarobah kertas runtah jadi bubur teras simpen dina tangki panyimpenan bubur.
(2) Asupkeun bubur kana tangki panyimpen bubur kana tangki pencampuran bubur, saluyukeun konsentrasi bubur dina tangki pencampuran bubur, teras aduk cai bodas dina tangki pamulang sareng bubur anu kentel dina tangki panyimpen bubur ngalangkungan homogenizer. Saatos disaluyukeun kana bubur anu cocog, éta disimpen dina tangki suplai bubur pikeun dianggo dina sistem pencetakan.
Alat-alat anu dianggo: mesin pulping, homogenizer, pompa pulping, layar geter, mesin pulping

2. Sistem cetakan
(1) Bubur dina tangki suplai bubur diasupkeun kana mesin pembentuk, teras buburna diserep ku sistem vakum. Buburna dialirkeun ngaliwatan citakan dina alat pikeun ngantepkeun bubur dina citakan kabentuk, teras cai bodas diserep ku pompa vakum teras dialirkeun deui ka kolam renang.
(2) Saatos kapang nyerep, kapang transfer dipencet sacara positif ku kompresor hawa, teras produk anu dibentuk ditiup tina kapang pembentuk ka kapang transfer, teras kapang transfer dikirim kaluar.
Alat-alat anu dianggo: mesin pembentuk, kapang, pompa vakum, tangki tekanan négatif, pompa cai, kompresor hawa, mesin pembersih kapang

3. Sistem pangeringan
(1) Métode pangeringan alami: Ngandelkeun langsung kana cuaca sareng angin alami pikeun ngagaringkeun produk.

(2) Pangeringan tradisional: kiln torowongan bata, sumber panasna tiasa dipilih tina gas alam, solar, batu bara, sareng kai garing, sumber panas sapertos gas minyak bumi cair.

(3) Jalur pangeringan multi-lapisan: Jalur pangeringan logam 6-lapisan tiasa ngahémat énergi langkung ti 20% tibatan pangeringan transmisi, sareng sumber panas utama nyaéta gas alam, solar, gas minyak bumi cair, metanol sareng sumber énergi bersih anu sanés.